注油槍由手動(dòng)液壓泵、壓力表、壓軟管、注油槍、加注頭、加料筒等組成，它加注時(shí)的筒腔容量為350克，注射壓力為50Mpa。作時(shí)，卸下注油槍的缸蓋，然后將用的筒裝密封劑或潤(rùn)滑劑放入加料筒，再通過接頭套把加料筒和注油槍連接，把密封劑或潤(rùn)滑劑推入注油槍。原料放置畢，卸下加料筒，裝好注油槍的缸蓋，即可開始行作。
　　作時(shí)，把加注頭直接套在管線閥的注液閥上，用手動(dòng)液壓泵連續(xù)動(dòng)作加壓，使液壓泵壓力不斷升，液壓泵柱塞產(chǎn)生壓液壓油來(lái)推動(dòng)注油槍的皮碗移動(dòng)。當(dāng)注入壓力大于管線閥的體腔壓力時(shí)，就會(huì)把注油槍筒腔中的密封劑或潤(rùn)滑劑通過加注頭入管線閥的體腔，實(shí)現(xiàn)管線閥密封付之間的可靠密封或潤(rùn)滑。根據(jù)作效果，可重復(fù)如上程序行裝料加注。

管線閥的維修保養(yǎng)方法：
　　1．關(guān)閉管線閥，測(cè)量閥門的泄漏情況，通過測(cè)量確定所保養(yǎng)閥門的基本泄漏量。
　　2．用VC PLUS 清洗閥座。通過注油閥注入VC PLUS，再少量操動(dòng)閥門，使清洗劑分布均勻。每只閥座的清洗劑量為1 英寸口徑閥門30 克，如閥門安裝在地下，還應(yīng)考慮壓管較長(zhǎng)、耗油量大，應(yīng)注意在壓泵內(nèi)加注液壓油。使清洗劑滯留24 小時(shí)。
　　3．測(cè)下泄漏量。如果閥門泄漏是由于積累的污染物成的，閥門清洗劑可分解污染物，使閥門重新得到密封。如果閥門泄漏是由于閥座劃痕成的，清洗后，泄漏會(huì)快，因?yàn)榍逑磩┌研孤┩ǖ狼逑锤蓛袅恕?/span>
　　4．向閥座密封圈注射T-L#911 密封劑，再少量操動(dòng)閥門使密封劑分布均勻。測(cè)量閥門的泄漏情況。T-L#911 密封劑可以密封0.25 毫米以下的微小漏道。
　　5．打開管線閥上的排泄閥檢漏，將體的位置調(diào)整到泄漏小位置。調(diào)整閥門定位螺釘，標(biāo)記好體的正確位置。
　　6．如果閥門仍然泄漏，則向閥座密封圈注射#5050 密封劑，邊慢慢注射，邊聽泄漏聲音，隨著密封劑中的Teflon 顆粒入漏道，泄漏聲音會(huì)逐漸變?nèi)?。測(cè)量閥座泄漏后，再加少量#5050 密封劑，直到泄漏降到低點(diǎn)。#5050 密封劑可以密封0.75 毫米以下的微小漏道。
通過以上六個(gè)步驟，基本可解決管線閥分泄漏問題。明白的是，以上的方法只是臨時(shí)措施。對(duì)于有嚴(yán)重內(nèi)泄漏的管線閥，要定期更換或?qū)?nèi)零件行整修。加注潤(rùn)滑密封劑的方法只是對(duì)需要緊急密封的主管路系統(tǒng)行停機(jī)大修的個(gè)緩沖措施。
　　四．注意事項(xiàng)；
　　1．注油槍在用加料筒裝料前，或加注密封劑把加注頭摘下前，均應(yīng)打開手動(dòng)液壓泵側(cè)面的卸載閥行卸壓。手動(dòng)液壓泵在加壓作時(shí)，關(guān)閉卸載閥。
　　2．在裝上加料筒后,油脂有可能注不注油槍,此時(shí)活塞可能處于加料筒方向,注油槍后端＂Ａ＂腔內(nèi)有氣體,請(qǐng)卸下手動(dòng)泵的快插接頭,住氣咀滾珠行放氣即可．
　　3．加注過程中應(yīng)注意觀察加注頭上的壓力表，如果加注壓力過管線閥體腔壓力的1.2倍，加注液仍不能入管線閥的體腔時(shí)，則有可能管線閥上的注液閥有問題。 
　　4．本注油槍可通過加注頭壓力表對(duì)稱處螺孔，連接壓注液泵軟管行連續(xù)加注封堵或加注潤(rùn)滑清洗。
　　五．注油槍的維護(hù)和保養(yǎng)：
　　1. 般情況下,不要拆卸壓油路上的零件。
　　2. 如有外泄漏,可以調(diào)換相應(yīng)位的密封件。
　　3．裝卸注油槍缸蓋時(shí)，可用手動(dòng)液壓泵的扳手套在缸蓋的銷上加力。
　　4．為了防止手動(dòng)液壓泵中液壓油的失，般情況下不要拆卸注油槍和手動(dòng)液壓泵的連接油管。
　　5．加注頭與注油閥連接處的可靠密封，可調(diào)節(jié)加注頭上方壓緊螺母處的彈簧壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。